Узнайте подробности процесса производства змеевиков теплообменника с помощью 10 фотографий.

Обработка медных труб теплообменника:

Загрузка медной трубы
news_img (15)
Выпрямление изогнутых медных трубок
news_img (16)
Изгибание трубки: сгибание медной трубки в длинную U-образную форму с помощью шпилькообразного гибочного инструмента.
news_img (2)
news_img (3)
Выпрямление и резка труб: выпрямление и резка труб без образования стружки с помощью труборезательного станка, резка труб по длине.
news_img (1)
изображение

Обработка алюминиевых ребер теплообменника:

Загрузка алюминиевых ребер
news_img (4)
news_img (5)
Штамповка: Линия Fin Press обрабатывает алюминиевую фольгу, превращая ее в плавники.
news_img (6)
news_img (7)
Вставка трубки: Вставка длинной U-образной медной теплообменной трубки в многослойные ребра осуществляется вручную или автоматически с помощью автоматической линии вставки трубок SMAC.
news_img (8)
IMG_1351
Расширение: Расширение медной трубы и ребер для плотного прилегания, завершающее формирование змеевика теплообменника.
news_img (1)
news_img (9)
Изгиб: Изгибание змеевика теплообменника в L-образную или G-образную форму для соответствия корпусу кондиционера с помощью гибочного станка.
news_img (10)
news_img (11)
Сварка: Сварка небольших U-образных изгибов, выполненных трубогибочным станком, в соответствии с проектом траектории потока.
news_img (12)
news_img (13)
news_img (14)
Проверка на герметичность: заполнение сварного теплообменника гелием с поддержанием давления для проверки на наличие утечек.

Дата публикации: 25 июля 2025 г.

Оставьте ваше сообщение