Станок для резки волоконным лазером с ЧПУ
Станок лазерной резки с ЧПУ EFC3015 в основном используется для резки и обработки плоских пластин. Система ЧПУ позволяет резать и вырезать на пластине прямые линии и кривые произвольной формы. Он подходит для резки обычной углеродистой стали, нержавеющей стали, меди, желтой меди, алюминия и других металлов, которые сложно резать обычными методами.
Станок лазерной резки с ЧПУ EFC3015 – это новый тип станка для лазерной резки. Конструкция отличается высокой жесткостью, устойчивостью, высокой эффективностью и точностью обработки. Оборудование отличается высокой гибкостью, безопасностью, простотой эксплуатации и низким энергопотреблением. Размер обрабатываемой пластины: 3000 х 1500 мм; оснащён защитным экраном и челночным столом. Общая компоновка компактная и рациональная.
Низкое потребление — лазеру не нужен газ;
Низкое потребление энергии, энергосбережение, защита окружающей среды, низкое энергопотребление;
Модульная структура, система охлаждения и система источника света и лазерный источник объединены вместе;
Высокая стабильность - мощность - система управления с обратной связью по времени с мощностью лазера, стабильность мощности 1%;
Низкие затраты на техническое обслуживание - волоконная головка использует технологию защиты зеркала, при загрязнении необходимо только заменить защитную линзу;
A. Применяет импортные точные линейные направляющие, импортный точный реечный привод, обеспечивает точность позиционирования и повторяемость.
B. Конструкция с двумя двигателями портального типа с прямым приводом делает всю конструкцию изделия компактной, обеспечивает хорошую жесткость и снижает высоту всей машины.
Основной корпус сварной из стальных листов, прошедших грубую механическую обработку, устойчив к вибрационному старению. Благодаря точной обработке обеспечивается прочная платформа и ровная поверхность для подвижной системы.
Балка имеет гибкую конструкцию с адаптивной функцией теплового расширения и сжатия, учитывающей метод конечных элементов. Детали балки крепятся к станине с помощью точных линейных направляющих качения. Направляющая, шестерня и зубчатая рейка оснащены гибким защитным кожухом, предотвращающим попадание пыли.
Изделие оснащено рабочим столом с челночным механизмом, что обеспечивает удобную загрузку и выгрузку материала во время резки. Под рабочим столом расположены пылеотводящие элементы и канавка для сбора материала, совмещенные с колесной тележкой для выгрузки, что позволяет лому попадать непосредственно в тележку для выгрузки отходов.
Волоконный лазер обладает характеристиками ближней инфракрасной спектроскопии, идеальным качеством луча, оптоволоконной передачей, высокой эффективностью электрооптического преобразования и т. д.
(1)С функцией светового шоу с красным лазером.
(2) Высокая эффективность электрооптического преобразования: эффективность электрооптического преобразования волоконного лазера составляет около 33%.
(3) Источник накачки волоконного лазера изготовлен из мощного одноядерного полупроводникового модуля, а среднее время отказа меньше.
(4) Высокая эффективность, внутренний нагревательный элемент очень мал по сравнению с традиционным лазером, потребность в электроэнергии и охлаждении значительно снижена.
(5) Лазерный генератор не требует рабочего газа, внутри находится линза, не требует обслуживания и времени запуска.
(1) Система управления ЧПУ использует систему Windows 7, работающая стабильно и надежно.
(2) Цифровой серводвигатель переменного тока с большим крутящим моментом обеспечивает точность позиционирования и динамические характеристики продукта.
(3) Графическое моделирование.
(4) функция управления мощностью.
(5) Функция «чехарда».
(6) Функция сканирования резки.
(7) Функция точной обработки.
(8) Функция паузы, автоматически записывает раздел процедуры.
(9) Предварительный просмотр программы ЧПУ может быть изменен в реальном времени для изменения процесса редактирования.
(10) Редактируйте, изменяйте любые инструкции в процессе программы поиска.。
(11) Функция самодиагностики, исключение тревоги отображается на рабочем интерфейсе.
(12) Размер заготовки можно увеличивать и уменьшать.
(13) Функция обработки изображения заготовки.
(14) Функция автоматического поиска кромок.
(15) После выключения питания текущие координаты могут быть записаны и автоматически сброшены после включения питания.
Лазерный луч изготовлен из оптического волокна и параллелен фокусирующей линзе. Защитная линза установлена в крепление зеркала «выдвижного» типа, что сокращает время обслуживания и замены. Лазерная режущая головка с бесконтактным ёмкостным датчиком обеспечивает стабильную и надёжную работу, а также простоту использования.
Особенности следующие:
(1) Использование защитных линз выдвижного типа для облегчения быстрой замены оптических защитных линз для защиты коллиматорной линзы и фокусирующей линзы.
(2) Режущая головка оснащена устройством автоматического слежения за высотой по оси Z, управляемым бесконтактным емкостным датчиком. В процессе резки относительное положение фокуса лазера относительно пластины автоматически регулируется за счет изменения расстояния между поверхностью заготовки и соплом.
(3) Лазерная режущая головка может передавать системе ЧПУ сигнал об открытии кабеля, столкновении режущей головки и т. д.
(4) Давление газа 2,5 МПа позволяет подвергать резке такие материалы, как нержавеющая сталь.
(5) Охлаждающая вода, вспомогательный режущий газ, датчики и т. д. интегрированы в режущую головку, эффективно снижают повреждение вышеуказанных частей в процессе резки, повышают стабильность продукта.
4.Предохранительное устройство:
Зона обработки закрыта защитным кожухом и снабжена защитным окном для защиты оператора от лазерного излучения.
5. Сбор пыли:
Зона резки оснащена пылеотсосом с перегородкой, а мощный центробежный пылеуловитель используется для удаления пыли и пыли. В комплект поставки входят воздуходувка, соответствующий размеру интерфейса и 3-метровый шланг. Удлинительная трубка изготавливается пользователем в соответствии с условиями эксплуатации. Длина воздуходувки составляет менее 10 метров, воздуходувка находится снаружи.
6.Помехоустойчивость:
Благодаря усовершенствованной цифровой системе управления, устройство устойчиво к помехам. Электрическая система имеет строгую помехозащищенную конструкцию. Шкаф управления разделен на зоны с сильными и слабыми помехами, что позволяет эффективно предотвращать взаимные помехи между электрическими компонентами, обеспечивая надежную и стабильную работу оборудования.
7.Освещение:
Зона резки оборудована двумя лампами безопасного напряжения, которые могут обеспечивать освещение при недостаточном или постоянном освещении, что делает работу более удобной.
8.Электрические компоненты:
В электротехнических изделиях используются компоненты Schneider Electric и других известных международных брендов, что значительно повышает надежность работы. Электрический шкаф имеет независимую закрытую конструкцию, а цвет проводов используется для различения проводов переменного тока, постоянного тока, питания и защитного заземления.
Продукт оснащён программным обеспечением для автоматического программирования CNCKAD, которое не только совместимо с заводскими системами CAD/CAM, но и позволяет снизить трудоёмкость программирования и вероятность ошибок благодаря возможности моделирования процесса резки. Модуль раскроя обеспечивает автоматическую оптимизацию и раскладку обрабатываемых деталей. Как простые, так и сложные графические изображения деталей автоматически преобразуются в программу обработки.
Функция программного обеспечения для программирования системы лазерной резки с ЧПУ:
(1) Весь китайский операционный интерфейс.
(2) Поддержка входных и выходных форматов DWG, DXF.
(3) Самопроверка работает хорошо, отказ от выполнения операции из-за ошибки
(4) Функция автоматического размещения, экономящая материал.
(5) Полностью автоматическая функция многослойной резки.
(6) Функция гравировки.
(7) Разнообразные шрифты для Великобритании и Китая.
(8) Длину рисунка реза можно рассчитать.
(9) Общая функция резки кромок.
(10) Функции управления затратами.
(11) База данных раскроя.
(12) Обмен данными может осуществляться через интерфейс USB или RS232.
* Программная операционная среда (пользователю рекомендуется поддерживать аппаратное обеспечение)
(1) Память 256 МБ
(2) Жесткий диск 80G
(3) Операционная система Windows XP
(4) TFT 17-дюймовый ЖК-дисплей
(5) 16X DVD CD-ROM
| Элемент | Кол-во | Примечание/Поставщик |
| Система ЧПУ | 1 комплект | Бек Хофф |
| Водить машину | 1 комплект | Привод LUST (ось X/Y) + двигатель PHASE (ось X/Y) + привод и двигатель Delta (ось Z) |
| Лазерный генератор | 1 комплект | TRUFIBER CUT |
| Точная передача по осям X/Y | 1 комплект | ГУДЕЛЬ/АТЛАНТА/ГАМБИНИ |
| Точный шариковый винт оси Z | 1 комплект | ТНК |
| Точная шариковая линейная направляющая осей X/Y/Z | 1 комплект | ТНК |
| Двигатель для челночного стола | 1 комплект | ШИТЬ |
| Пневматические компоненты | 1 комплект | SMC、GENTEC |
| Режущая головка | 1 комплект | PRECITEC |
| Программное обеспечение для автоматического программирования | 1 комплект | CNCKAD |
| Электрические компоненты | 1 комплект | Шнайдер |
| Буксирный трос | 1 комплект | ИГУС |
| Кулер для воды | 1 комплект | ТОНФЭЙ |
| Нет. | Элемент | Спецификация | Единица |
| 1 | Власть | 380/50 | В/Гц |
| 2 | Требуемое распределение мощности | 40 | кВА |
| 3 | Стабильность мощности | ±10% | |
| 4 | Компьютер | ОЗУ 256 МБ/жёсткий диск 80 Гб, DVD | |
| 5 | Кислород для резки углеродистой стали | Чистота должна быть выше 99,9% | |
| 6 | Азот для резки нержавеющей стали | Чистота должна быть выше 99,9% | |
| 7 | Вода для кулера (дистиллированная вода) | 100 | L |
| Проводимость: >25 мкСм/см | мкс | ||
| 8 | Чистая вода | 150 | L |
| 9 | Сопротивление заземления | ≤4 | Ω |
| 10 | Температура окружающей среды при установке лазерного генератора | 5-40 | ℃ |
| 11 | Влажность окружающей среды при установке лазерного генератора | Менее 70% | |
| 12 | Требования к месту установки (подробности см. на чертеже фундамента) | Толщина бетонного слоя фундамента должна быть более 250 мм, плоскостность — менее 10 мм на каждые 3 м. В зоне установки не должно быть вибраций. | |
| Элемент | Кол-во | Единица |
| Защитная линза | 5 | ПК. |
| Керамическое кольцо | 1 | Нет. |
| Режущее сопло | 6 | Нет. |
| Гаечный ключ | 1 | Нет. |
Предоставить всю необходимую и подробную техническую документацию для установки, эксплуатации и обслуживания.
(1) Инструкции для лазерных режущих станков
(2) Данные системы ЧПУ
(3) Электрическая принципиальная схема
(4) Инструкции для кулеров для воды
(5) Схема установки
(6) Чертеж фундамента
(7) Квалификационное свидетельство
(8) Установка, ввод в эксплуатацию и приемка
После прибытия изделия на место установки наша компания организует выезд опытного специалиста для установки, ввода в эксплуатацию, а также резки и обработки образцов. Окончательная приёмка осуществляется на месте установки в соответствии со стандартами нашей компании. В число пунктов приёмки входят: внешний вид, конфигурация каждой детали, точность и качество резки, эксплуатационные характеристики, стабильность работы, рабочие испытания и т.д.
Наша компания отвечает за монтаж и пусконаладочные работы. Пользователям необходимо подготовить необходимую рабочую силу и грузоподъёмное оборудование. Кроме того, пользователи подготавливают расходные материалы и образцы для пусконаладочных работ.
Первый шаг
(1) Предварительная приемка продукции осуществляется на нашем предприятии.
(2) Приемка продукции осуществляется в соответствии с техническим соглашением, подписанным обеими сторонами.
(3) Проверка внешнего вида изделия: расположение трубопровода должно быть разумным, аккуратным и красивым, соединение надежным; поверхность краски должна быть однородной и иметь красивый декор; на внешнем виде изделия не должно быть ударов и других дефектов.
(4) Проверка конфигурации продукта.
(5) Проверка качества образцов резки на месте.
Шаг 2. Принятие
(1) Окончательная приемка продукции осуществляется на объекте пользователя.
(2) Приёмка продукции осуществляется в соответствии с подписанным техническим соглашением и актом приёмки-передачи, а материалы для испытаний предоставляются потребителем. В случае необходимости приёмки типовых чертежей изделий, просим пользователя заранее предоставить типовые чертежи (электронную версию).
(3) После завершения монтажа и ввода в эксплуатацию, если изделие работает нормально, оно проходит приёмочные испытания. Окончательные приёмочные испытания считаются пройденными, и начинается гарантийный срок.
(1) Требуйте, чтобы стажеры имели среднее или высшее образование (лучше всего электротехническую специальность) и в то же время владели определенными базовыми компьютерными знаниями и имели навыки работы с компьютером.
(2) После установки и ввода в эксплуатацию наша компания обязуется провести бесплатное обучение пользователей на месте в течение 7 дней, включающее обучение одного специалиста по электрическому обслуживанию, двух операторов и одного специалиста по механическому обслуживанию. Мы гарантируем, что операторы смогут освоить базовые характеристики продукта, навыки правильной эксплуатации и обслуживания.
(3) Содержание обучения: структура и характеристики продукта, характеристики лазера, эксплуатация, программирование ЧПУ, технология лазерной обработки, ежедневное обслуживание и другие аспекты.
(4) Специальная поддержка обучения: пользователи могут в любое время пригласить в нашу компанию 2-3 операторов и специалистов по техническому обслуживанию.
Обучение освобождено от платы за обучение.
Расходы, возникшие в течение гарантийного срока, несет наша компания, за исключением тех, которые возникли из-за неправильного использования и эксплуатации пользователями.
Наша компания предоставляет услуги по техническому обслуживанию и поставке запасных частей на весь срок службы.
Гарантия качества на продукцию составляет один год, а на оптические линзы – 90 дней. Режущее сопло, опорная пластина для зубцов, фильтрующий элемент, керамический корпус и оптические линзы являются легко ломающимися деталями.
Примечание: EFC имеет функцию воздушной резки (воздушный компрессор 10 кг), но заказчик должен самостоятельно установить следующие детали.
Станок для резки волоконным лазером с ЧПУ; Станок для резки волоконным лазером с ЧПУ; Волоконный лазер с ЧПУ; Производители револьверных координатно-пробивных прессов с ЧПУ
| Элемент | Имя | Бренд | Модель | ОТИ |
| 1 | Безмасляный воздушный компрессор | ВВ-0.9/1.0 | 1 | |
| 2 | Сушилка | ПАРКЕР | СПЛ012 | 1 |
| 3 | Водоотделитель | Домник | WS020CBFX | 1 |
| 4 | Фильтр | Домник | AO015CBFX | 1 |
| 5 | Фильтр | Домник | AA015CBFX | 1 |
| 6 | Фильтр | Домник | ACS015CBMX | 1 |
| 7 | Муфта | ПАРКЕР | FXKE2 | 2 |
| 8 | Муфта | ПАРКЕР | NJ015LG | 1 |
| 9 | Клапан сброса давления | ФЕСТО | LR-1/2-D-MIDI | 1 |
| 10 | Соединение | СМЦ | KQ2H12-04AS | 1 |
| 11 | Соединение | СМЦ | KQ2L12-04AS | 6 |
| 12 | Соединение | СМЦ | КQ2П-12 | 1 |
| 13 | Газовая труба | СМЦ | Т1209Б | 15м |
| 14 | Соединение | ЭМБ | ВАДКО 15-РЛ/ВД | 1 |
| 15 | Соединение | ЭМБ | X A15-RL/WD | 1 |
1. Основные характеристики
| Элемент | Спецификация | Единица | |
| 1 | Размер резки листа | 3000×1500 | mm |
| 2 | Ход оси X | 3000 | mm |
| 3 | Ход оси Y | 1500 | mm |
| 4 | Ход оси Z | 280 | mm |
| 5 | Макс. скорость подачи | 140 | м/мин |
| 6 | Точность резки | ±0,1 | М-м-м |
| 7 | Номинальная мощность лазера | 1000 | W |
| 8 | Толщина резки (при соблюдении требуемых условий резки) | Углеродистая сталь 0,5-12 | mm |
| Нержавеющая сталь 0,5-5 | mm | ||
| 9 | Стабильная толщина реза | Углеродистая сталь 10 | mm |
| Нержавеющая сталь 4 | mm | ||
| 10 | Входная мощность | 31 | кВА |
| 11 | Время обмена шаттлами | 10 | S |
| 12 | Вес машины | 8 | t |
2.SPI лазерный резонатор
| Модель | ТруФайбер-1000 |
| Входная мощность | 3000 Вт |
| Выходная мощность | 1000 Вт |
| Стабильность мощности лазера | <1% |
| Длина волны лазера | 1075 нм |
3.Система ЧПУ
| Элемент | Спецификация |
| система ЧПУ | Бекхофф |
| Процессор | Двухъядерный 1,9 ГГц |
| Объем системной памяти | 4ГБ |
| Объем аппаратной памяти | 8 ГБ |
| Тип и размер экрана дисплея | 19-дюймовый цветной жидкокристаллический |
| Стандартный коммуникационный порт | USB2.0、Ethernet |