Лазерный режущий станок с ЧПУ EFC3015 в основном используется для резки и обработки плоских пластин, с помощью системы ЧПУ можно резать и вырезать на пластине прямую линию и произвольную кривую формы. Он может легко резать обычную пластину из углеродистой стали, пластину из нержавеющей стали, медную пластину, желтую медь и алюминий, а также другие металлы, которые нелегко резать обычным методом обработки.
Станок лазерной резки с ЧПУ EFC3015 — это новый тип станка лазерной резки. Конструкция отличается высокой жесткостью, хорошей устойчивостью, высокой эффективностью резки и высокой точностью обработки. Продукция отличается высокой гибкостью, безопасностью, простотой эксплуатации и низким потреблением энергии. Она относится к экологически безопасным изделиям, размер обрабатываемой пластины: 3000 * 1500 мм; с защитным экраном и челночным столом. Общая компоновка компактна и разумна.
Низкое потребление — лазеру не нужен газ;
Низкое энергопотребление, энергосбережение, защита окружающей среды, низкое энергопотребление;
Модульная структура, система охлаждения, система источника света и лазерный источник объединены вместе;
Высокая стабильность - система управления с обратной связью по мощности и времени с мощностью лазера, стабильность мощности 1%;
Низкие затраты на техническое обслуживание — волоконная головка использует технологию защиты зеркала, при загрязнении необходимо только заменить защитную линзу;
A. Применяет импортные точные линейные направляющие, импортный точный реечный привод, обеспечивает точность позиционирования и повторяемость.
B. Конструкция с двумя двигателями портального типа и прямым приводом делает всю конструкцию изделия компактной, обеспечивает хорошую жесткость и снижает высоту всей машины.
Основной корпус сварен из стальных пластин, после грубой обработки, справляясь с вибрационным старением. Благодаря точной обработке, обеспечивается прочная платформа и уровень для системы движения.
Балка имеет гибкую структуру с адаптивной функцией теплового расширения и сжатия, учитывающей метод конечных элементов. Детали балки крепятся к станине с помощью точной линейной направляющей качения. Направляющая, шестерня и рейка оснащены гибким защитным кожухом, чтобы избежать загрязнения пылью.
Изделие оснащено рабочим столом-челноком, что позволяет легко загружать и выгружать материал при резке. Под рабочим столом имеются пылеотводящие части и канавка для сбора материала, соответствующие колесной тележке для выгрузки, отходы могут напрямую попадать в тележку для выгрузки отходов.
Волоконный лазер обладает характеристиками спектроскопии ближнего инфракрасного диапазона, идеальным качеством луча, передачей по оптоволокну, высокой эффективностью электрооптического преобразования и т. д.
(1)С функцией красного лазерного светового шоу.
(2) Высокая эффективность электрооптического преобразования: эффективность электрооптического преобразования волоконного лазера составляет около 33%.
(3) Источник накачки волоконного лазера изготовлен из мощного одноядерного полупроводникового модуля, а среднее время отказа меньше.
(4) Высокая эффективность, внутренний нагревательный элемент имеет очень низкий уровень по сравнению с традиционным лазером, потребность в электроэнергии и охлаждении значительно снижена.
(5) Лазерный генератор не нуждается в рабочем газе, внутри находится линза, не требует обслуживания и времени запуска.
(1) Система управления ЧПУ использует систему Windows 7, работа которой стабильна и надежна.
(2) Цифровой серводвигатель переменного тока с большим крутящим моментом обеспечивает точность позиционирования и динамические характеристики продукта.
(3) Графическое моделирование.
(4) функция управления мощностью.
(5) Функция скачка.
(6) Функция сканирования резки.
(7) Функция точной обработки.
(8) Функция паузы, автоматически записывает раздел процедуры.
(9) Предварительный просмотр программы ЧПУ можно изменять в режиме реального времени, чтобы изменить процесс редактирования.
(10) Редактировать, изменять любые инструкции в процессе программы поиска.
(11) функция самодиагностики, исключение тревоги отображается на рабочем интерфейсе.
(12) Размер заготовки можно увеличивать и уменьшать.
(13) Функция обработки изображения заготовки.
(14) Функция автоматического поиска кромок.
(15) После выключения питания текущие координаты могут быть записаны и автоматически сброшены после включения питания.
Лазерный луч изготовлен из оптического волокна, и лазерный луч параллелен фокусирующей линзе. Защитная линза установлена в гнезде зеркала «выдвижного типа», время обслуживания и замены очень короткое. Выберите лазерную режущую головку с бесконтактным емкостным датчиком, производительность стабильна и надежна, проста в использовании.
Характеристики следующие:
(1) Использование защитных линз выдвижного типа для облегчения быстрой замены оптических защитных линз для защиты коллиматорной линзы и фокусирующей линзы.
(2) Режущая головка оснащена устройством автоматического слежения за высотой оси Z, которое управляется бесконтактным емкостным датчиком. В процессе резки относительное положение фокуса лазера и пластины может автоматически регулироваться расстоянием между поверхностью заготовки и соплом.
(3) Лазерная режущая головка может передавать в систему ЧПУ сигнал об открытии кабеля, столкновении режущей головки и т. д.
(4) Давление газа 2,5 МПа позволяет подвергать резке такие материалы, как нержавеющая сталь.
(5) Охлаждающая вода, вспомогательный газ для резки, датчики и т. д. интегрированы в режущую головку, что эффективно снижает повреждение вышеуказанных деталей в процессе резки, улучшает стабильность продукта.
4.Защитное устройство:
Зона обработки закрыта защитным кожухом и снабжена защитным окном для защиты оператора от лазерного излучения.
5. Сбор пыли:
Зона резки оснащена перегородкой для всасывания пыли, а для удаления пыли и пыли используется мощный центробежный пылеуловитель. Предоставьте воздуходувку и размер интерфейса и 3-метровый шланг, удлинительная трубка изготавливается пользователем в соответствии с местом, длина ветровой трубы составляет менее 10 метров, воздуходувка находится снаружи;
6.Способность защиты от помех:
Благодаря усовершенствованной цифровой системе управления, обладает способностью противостоять помехам. Электрическая система имеет строгую конструкцию, исключающую помехи, электрический шкаф управления разделен на сильные и слабые области, что позволяет эффективно предотвращать взаимные помехи между электрическими компонентами, обеспечивая надежную и стабильную работу продукции.
7.Освещение:
Зона резки оборудована двумя лампами безопасного напряжения, которые могут обеспечивать освещение при недостаточном или постоянном освещении, что делает работу более удобной.
8.Электрические компоненты:
Электрические компоненты с использованием продукции Schneider и других известных международных брендов, значительно повышают надежность работы. Электрический шкаф имеет независимую закрытую структуру, а цвет провода используется для различения переменного тока, постоянного тока, питания и защитного заземления.
Продукт оснащен программным обеспечением автоматического программирования CNCKAD, не только может быть связан с заводской технологией CAD/CAM, но и для снижения нагрузки на программирование и вероятности ошибок, хорошая программа может имитировать резку. Оснащен модулем макета резки, автоматической оптимизацией и макетом обрабатываемых деталей. Как простая, так и сложная графика заготовки может быть автоматически преобразована в программу обработки.
Функция программного обеспечения для программирования системы лазерной резки с ЧПУ:
(1) Весь китайский операционный интерфейс.
(2) Поддержка входных и выходных форматов DWG, DXF.
(3) Самопроверка работает хорошо, отказ от выполнения операции из-за ошибки
(4) Функция автоматического размещения, экономящая материал.
(5) Полностью автоматическая функция многослойной резки.
(6) Функция гравировки.
(7) Разнообразие шрифтов для Великобритании и Китая.
(8) Длину рисунка резки можно рассчитать.
(9) Общая функция резки кромок.
(10) Функции управления затратами.
(11) База данных резки.
(12) Обмен данными может осуществляться через интерфейс USB или RS232.
* Программная операционная среда (рекомендуется пользователю поддерживать аппаратное обеспечение)
(1) Память 256 МБ
(2) Жесткий диск 80G
(3) Операционная система Windows XP
(4) ЖК-дисплей TFT 17"
(5) 16X DVD CD-ROM
| Элемент | Кол-во | Примечание/Поставщик |
| Система ЧПУ | 1 комплект | Бек Хофф |
| Водить машину | 1 комплект | LUST Drive (ось X/Y) + PHASE motor (ось X/Y) + Delta drive и motor (ось Z) |
| Лазерный Генератор | 1 комплект | TRUFIBER CUT |
| Точная передача по осям X/Y | 1 комплект | ГУДЕЛЬ/АТЛАНТА/ГАМБИНИ |
| Точный шариковый винт оси Z | 1 комплект | ТТК |
| Точная шариковая линейная направляющая осей X/Y/Z | 1 комплект | ТТК |
| Двигатель для челночного стола | 1 комплект | ШИТЬ |
| Пневматические компоненты | 1 комплект | SMC, GENTEC |
| Режущая головка | 1 комплект | PRECITEC |
| Программное обеспечение для автопрограммирования | 1 комплект | CNCKAD |
| Электрические компоненты | 1 комплект | Шнайдер |
| Буксирный трос | 1 комплект | ИГУС |
| Кулер для воды | 1 комплект | ТОНФЕЙ |
| Нет. | Элемент | Спецификация | Единица |
| 1 | Власть | 380/50 | В/Гц |
| 2 | Необходимое распределение мощности | 40 | кВА |
| 3 | Стабильность мощности | ±10% | |
| 4 | Компьютер | ОЗУ 256 МБ/жёсткий диск 80 ГБ, DVD | |
| 5 | Кислород для резки углеродистой стали | Чистота должна быть выше 99,9% | |
| 6 | Азот для резки нержавеющей стали | Чистота должна быть выше 99,9% | |
| 7 | Вода для кулера (дистиллированная вода) | 100 | L |
| Проводимость: >25 мкСм/см | мкс | ||
| 8 | Чистая вода | 150 | L |
| 9 | Сопротивление заземления | ≤4 | Ω |
| 10 | Температура окружающей среды при установке лазерного генератора | 5-40 | ℃ |
| 11 | Влажность среды установки лазерного генератора | Менее 70% | |
| 12 | Требования к месту установки (подробности см. в чертеже фундамента) | Толщина бетона фундамента должна быть более 250 мм, плоскостность должна быть менее 10 мм на каждые 3 м. В зоне установки не должно быть вибрации. | |
| Элемент | Кол-во | Единица |
| Защитная линза | 5 | ПК. |
| Керамическое кольцо | 1 | Нет. |
| Режущее сопло | 6 | Нет. |
| Гаечный ключ | 1 | Нет. |
Предоставить всю необходимую и подробную техническую документацию по установке, эксплуатации и обслуживанию.
(1) Инструкции по использованию лазерных режущих станков
(2) Данные системы ЧПУ
(3) Принципиальная электрическая схема
(4) Инструкции для кулеров для воды
(5) Схема установки
(6) Чертеж фундамента
(7) Квалификационное свидетельство
(8) Монтаж, наладка и приемка
После того, как продукт прибудет на место установки пользователя, наша компания организует выезд опытного персонала на место установки, ввода в эксплуатацию, а также резку и обработку образцов. Окончательная приемка осуществляется на месте установки пользователя в соответствии со стандартом приемки нашей компании. Пункты приемки включают: качество внешнего вида, конфигурацию каждой детали, точность и качество резки, параметры производительности, стабильность, рабочие испытания и т. д.
Наша компания отвечает за установку и ввод в эксплуатацию. Пользователям необходимо подготовить необходимую рабочую силу и подъемные средства. Пользователи готовят расходные материалы и образцы материалов для ввода в эксплуатацию.
Первый шаг
(1) Предварительная приемка продукции осуществляется на нашем предприятии.
(2) Приемка продукции осуществляется в соответствии с техническим соглашением, подписанным обеими сторонами.
(3) Проверка внешнего вида продукта: расположение трубопровода должно быть разумным, аккуратным и красивым, соединение надежным; поверхность краски должна быть однородной и иметь красивый декор; внешний вид продукта должен быть без ударов и других дефектов.
(4) Проверка конфигурации продукта.
(5) Проверка качества образцов резки на месте.
Шаг 2. Принятие
(1) Окончательная приемка продукции осуществляется на объекте пользователя.
(2) Приемка продукции осуществляется в соответствии с подписанным техническим соглашением и актом приема-передачи, а материал для испытаний предоставляется пользователем. Если пользователю необходимо принять типовые чертежи заготовки, то, пожалуйста, предоставьте типовые чертежи (электронную версию) заранее.
(3) После завершения установки и ввода в эксплуатацию, если продукт работает нормально, он пройдет приемочное испытание. Окончательное приемочное испытание будет считаться квалифицированным, и начнется период гарантии качества.
(1) Требуйте от обучающихся наличия среднего или высшего образования (лучше всего электротехнической специальности), а также владения определенными базовыми компьютерными знаниями и навыками работы с компьютером.
(2) После установки и ввода в эксплуатацию наша компания несет ответственность за предоставление бесплатного обучения на месте для пользователей в течение 7 дней, обучение 1 работника по электрическому обслуживанию, 2 операторов и 1 работника по механическому обслуживанию. И гарантирует, что операторы-пользователи могут в основном освоить производительность продукта, правильную эксплуатацию и навыки обслуживания.
(3) Содержание обучения: структура и эксплуатационные характеристики изделия, эксплуатационные характеристики лазера, эксплуатация, программирование ЧПУ, технология лазерной обработки, ежедневное обслуживание и другие аспекты.
(4) Специальная поддержка обучения: пользователи могут в любое время пригласить в нашу компанию 2-3 операторов и обслуживающего персонала.
Обучение не облагается платой за обучение.
Расходы, возникшие в течение гарантийного срока, несет наша компания, за исключением расходов, возникших вследствие неправильного использования и эксплуатации пользователями.
Наша компания предоставляет услуги по техническому обслуживанию и запасным частям на весь срок службы.
Гарантийный срок на качество продукции составляет один год, а гарантийный срок на качество оптической линзы составляет 90 дней. Режущее сопло, режущая опорная зубчатая пластина, фильтрующий элемент, керамический корпус и оптическая линза являются легко ломающимися деталями.
Примечание: EFC имеет функцию воздушной резки (воздушный компрессор весом 10 кг), но заказчик должен самостоятельно установить следующие детали.
Станок для резки волоконным лазером с ЧПУ; Станок для резки волоконным лазером с ЧПУ; Волоконный лазер с ЧПУ; Станок для резки волоконным лазером с ЧПУ; Производители револьверных пробивных прессов с ЧПУ
| Элемент | Имя | Бренд | Модель | ОТИ |
| 1 | Безмасляный воздушный компрессор | ВВ-0.9/1.0 | 1 | |
| 2 | Сушилка | ПАРКЕР | СПЛ012 | 1 |
| 3 | Водоотделитель | домник | WS020CBFX | 1 |
| 4 | Фильтр | домник | AO015CBFX | 1 |
| 5 | Фильтр | домник | AA015CBFX | 1 |
| 6 | Фильтр | домник | ACS015CBMX | 1 |
| 7 | Муфта | ПАРКЕР | FXKE2 | 2 |
| 8 | Муфта | ПАРКЕР | NJ015LG | 1 |
| 9 | Клапан сброса давления | ФЕСТО | LR-1/2-D-MIDI | 1 |
| 10 | Соединение | СМЦ | KQ2H12-04AS | 1 |
| 11 | Соединение | СМЦ | KQ2L12-04AS | 6 |
| 12 | Соединение | СМЦ | КQ2П-12 | 1 |
| 13 | Газовая труба | СМЦ | Т1209Б | 15м |
| 14 | Соединение | ЭМБ | ВАДКО 15-РЛ/ВД | 1 |
| 15 | Соединение | ЭМБ | X A15-RL/WD | 1 |
1. Основные характеристики
| Элемент | Спецификация | Единица | |
| 1 | Размер резки листа | 3000×1500 | mm |
| 2 | Ход оси X | 3000 | mm |
| 3 | Ход оси Y | 1500 | mm |
| 4 | Ход оси Z | 280 | mm |
| 5 | Макс. скорость подачи | 140 | м/мин |
| 6 | Точность резки | ±0,1 | М-м-м |
| 7 | Номинальная мощность лазера | 1000 | W |
| 8 | Толщина резки (при соблюдении требуемых условий резки) | Углеродистая сталь 0,5-12 | mm |
| Нержавеющая сталь 0,5-5 | mm | ||
| 9 | Стабильная толщина реза | Углеродистая сталь 10 | mm |
| Нержавеющая сталь 4 | mm | ||
| 10 | Входная мощность | 31 | кВА |
| 11 | Время обмена шаттл-таблицами | 10 | S |
| 12 | Вес машины | 8 | t |
2.SPI лазерный резонатор
| Модель | ТруФайбер-1000 |
| Входная мощность | 3000 Вт |
| Выходная мощность | 1000 Вт |
| Стабильность мощности лазера | <1% |
| Длина волны лазера | 1075 нм |
3.Система ЧПУ
| Элемент | Спецификация |
| система ЧПУ | Бекхофф |
| Процессор | Двухъядерный 1,9 ГГц |
| Объем системной памяти | 4ГБ |
| Объем аппаратной памяти | 8ГБ |
| Тип и размер экрана дисплея | 19″ цветной жидкокристаллический |
| Стандартный порт связи | USB2.0、Ethernet |
