Автоматический станок для гибки алюминиевых труб, идеально подходящий для изготовления дисковых алюминиевых трубок для испарителей с наклонными ребрами.
(1) Состав оборудования: В основном состоит из разгрузочного устройства, выпрямительного устройства, устройства первичной подачи, режущего устройства, устройства вторичной подачи, устройства гибки труб, устройства вращения стола, рамы и устройства электрического управления.
(2) Принцип работы:
а. Поместите всю свернутую трубку в разгрузочную стойку и направьте конец трубки к подающему зажиму для однократной подачи;
b. Нажмите кнопку «Пуск», основное подающее устройство направит трубу через режущее устройство к вторичному подающему зажиму. В этот момент одноразовый подающий зажим возвращается в исходное положение и прекращает работу;
c. Вторичный подающий зажим начинает работать, и трубка подается в трубогибочный станок для начала гибки. После достижения определенной длины трубку отрезают и продолжают гибку до завершения окончательного изгиба, после чего вручную извлекают согнутую цельную деталь;
d. Нажмите кнопку «Пуск» еще раз, и машина циклически повторит описанное выше действие с подающим локтем.
| Водить машину | масляные цилиндры и сервомоторы |
| Электрическое управление | ПЛК + сенсорный экран |
| Марка материала алюминиевой трубы | 160, состояние равно "0" |
| Технические характеристики материалов | Φ8 мм × (0,65 мм - 1,0 мм). |
| Радиус изгиба | Р11 |
| Количество изгибов | Одновременно изгибаются 10 алюминиевых труб. |
| Длина выпрямления и подачи | 1 мм-900 мм |
| Отклонение размеров длины при выпрямлении и подаче | ±0,2 мм |
| Максимальный размер локтя | 700 мм |
| Минимальный размер локтя | 200 мм |
| Требования к качеству локтевых отводов | а. Труба прямая, без небольших изгибов, и требование к прямолинейности не превышает 1%; б. На правой стороне локтя не должно быть явных царапин и потертостей; c. Отклонение от круглости в точке R не должно превышать 20%, внутренняя и внешняя стороны точки R не должны быть меньше 6,4 мм, а верхняя и нижняя стороны точки R не должны быть больше 8,2 мм; d. Сформированная цельная деталь должна быть плоской и квадратной. |
| Выход | 1000 штук/одна смена |
| процент прохождения локтя | ≥97% |