
1 、 Структура: закрепление и возвращаемого материала сервопривода, гидравлическая система с использованием насоса лопасти с постоянной скоростью, изгиб привода свинг -цилиндра. Машина состоит из стойки материала, резака и загиба, и Бендер движется в направлении длины, чтобы реализовать производство заготовки с разной длиной. Автоматический цикл: выпрямление → подача → Компактный → вырезать → изгиб → вытягивать ядро → Выпуск → Разряд → Сброс.

Электрический привод Decoiler Rack, лоток с сплава алюминиевого сплава (грузоподъемность ≤ 150 кг).
Стойка (внутренний тип накачки)
3 、 Устройство выпрямления. Колесо выравнивания расположено на горизонтальной и вертикальной поверхности, оно округление и выпрямление трубки Купер с двух сторон, каждая медная трубка имеет четыре круглосуточных колеса и 12 колес выравнивания, которые 1 -й круглое колесо и 4 колеса выравнивания через эксцентрическую регулировку вала, чтобы обеспечить прямую палочку.
4 、 Задолго до обнаружения материала: использование обнаружения фотоэлектрического переключателя, расположенного перед колесом выравнивания.
5 、 Устройство подачи: использование кормления трения, структура представляет собой цилиндр нажимает ремень с подачей. Каждый набор ремня синхронизации с отдельным цилиндром, питающимся нажатием на прессовании, верхний и нижний ремень ГРМ, зажимающий медную трубку, кормление при кормлении на месте, скорость подачи медленнее, давление с нажимающим ремнем ГРМ, а также вниз, чтобы избежать вниз по декорации. Гидравлический масляный двигатель подача, высокий и низкоскоростный гидравлический клапан легко достигать медленными (запусками) → быстрыми → медленными (на месте) работы удара для обеспечения высокой эффективности и качества заготовки.
6 、 Справте на месте с обнаружением выключателя датчика.
7 、 Устройство режущей трубки Cooper: Использование кооперленной трубки с внешней рубашкой, смазование тумана режущего распыления, каждая глубина резки трубки может быть отрегулирована отдельно, чтобы обеспечить синхронизацию резки медной трубы, меньше усадки, после резки, ремня подачи обратно, чтобы разделить трубку -купорочную трубку.
8 、 Устройство изгиба: составлено изгибным зажимом, вращением изгиба, изгибающим плесенью вверх и вниз и другими частями. Чтобы обеспечить надежное зажим при изгибе, одна трубка Купер с одной изгибающей плесенью, каждая изгибающая форма с зажимным цилиндром. Устройство изгибающего вращения вращается путем качающегося цилиндра, управляемого изгибающим устройством. Изгибающая форма монтируется на фиксированной пластине, приводимой к двум цилиндрам. Когда форма снижается, ее можно питаться или разгрузить. Когда шаблон поднимается, изгибающаяся плесень завершается.
9 、 Разряжение, вытягивание ядра и устройство оправки: вышеуказанные устройства установлены на рельсе. После завершения изгиба медной трубы подвижной оправдание управляется цилиндром в состоянии зажима изгиба, выходит из точки среза, а затем разряжается. Сервомотор через шариковой винт приводит к быстрому движению сиденья, чтобы быстро двигаться вперед, соединение с подвижной оправкой представляет собой шатун, изготовленный из толстостенной холодной нарисованной трубки с смазкой масла-тумана и диспенсером, через распределитель и отверстия в соединительном стержне для разбрызгивания во внутренней стене после того, как плесень зажимает куб и педаль, чтобы обеспечить качество элева.
10 、 Устройство регулировки длины зажима: Если изменяются спецификации длины шпильки, его следует отрегулировать с помощью устройства регулировки длины, устройство регулировки длины имеет следующие детали.
① Регулировка длины изгиба: используется для регулировки длины заготовки после изгиба, позиционирование сиденья зарядного сиденья, полученное серво -двигателем через шаровой винт; Позиционирование изгиба машины заполнено винтом привода сервопривода, когда он находится на месте, автоматическое зажимное устройство и базовое фиксированное.
② Руководящая стойка, Устройство регулировки фидера: в соответствии с разной длиной для шпильки, оборудование оборудовано различной длиной направляющей стойки. Фидер приводится в движение цилиндром, принимающая рука монтируется на длинном валу, а приемная рука может скользить по длинной оси, менять расстояние между выборочными руками или увеличивать количество сборов, чтобы соответствовать различным длину заработной платы.
11 、 Машина, оснащенная безопасной фотоэлектрической защитой, разработана с обеих сторон оборудования.
12 、 Гидравлическая станция, расположенная в рамке режущей рамы, используется на насосе с постоянной скоростью с воздушным охладителем.
С | Содержание | Бренд/Происхождение |
1 | ПЛК | Mitsubishi |
2 | Человек -машинный интерфейс | Mitsubishi |
3 | Сервомотор | Mitsubishi |
4 | Пневматический соленоидный клапан | SMC |
5 | Цилиндр | SMC |
6 | Гидравлические компоненты | Юкен/Япония |
7 | Компоненты эклексы | Шнайдер |
8 | Общий мотор | Совместный бренд |
9 | Редуктор | Совместный бренд |
10 | Несущий | C & U/NSK |
11 | Линейный гид | Привет |
Элемент | Параметр | ||||
Модель | Zuxb 4-9,52 × 25,4+4-12,7 × 48-3600-ат | ||||
А. Электрический разряд B. Внутренняя накачанная разрядка C. Пневматический разряд руки D. Устройство фотоэлектрической защиты | |||||
Купер трубка | Материал | Материал | Сплав сплав: TP2 (Soft) (встреча GB / T 17791 Standard) | ||
Тип | Максимум Внешний диаметр φ1100 мм | ||||
Толщина мм | 0,3 ~ 0,41 (предложено) | ||||
OD MM | Φ9.52 | Φ12.7 | |||
Рабочий размер | Центральное расстояние мм | 25.4 | 48 | ||
Максимум длина мм (Минимум 200) | 3600 | 3600 | |||
Номер обработки одновременно | 8 | ||||
Автоматический цикл обработки S / Время | ≤14 (рассчитывает на 1 м заготовку) | ||||
Электрические спецификации | Источник питания | AC380V / 50 Гц, ± 10%。 | |||
Мощность двигателя масляного насоса | 1,5 кВт | ||||
Мощность резака | 1,5 кВт | ||||
Питатель мощность двигателя | 3 кВт | ||||
Изгибающий мотор | 2 кВт сервопривод | ||||
Установка двигателя длины | 0,4 кВт сервопривод | ||||
Гидравлический | Гидравлический насос | Постоянный лопасный насос | |||
Гидравлическое масло | Isovg32 / Гидравлическая емкость бака 160 л. | ||||
Рабочее давление | ≤6,3 МПа | ||||
Охлаждающий путь | Воздушное охлаждение | ||||
Воздушное снабжение | 0,4 ~ 0,6 МПа, 500L / мин | ||||
Нестабильное масло | Япония Idemitsu Kosanaf-2C / / / Нефтяной емкость 20l |