Стойка разматывателя с электроприводом, поддон из алюминиевого сплава (грузоподъемность ≤ 150 кг).
Стойка (внутреннего типа с насосом)
3. Выпрямляющее устройство: выравнивающее колесо расположено на горизонтальной и вертикальной поверхности, оно закругляет и выпрямляет медную трубу с двух сторон, каждая медная труба имеет четыре закругляющих колеса и 12 выравнивающих колес, из которых 1 закругляющее колесо и 4 выравнивающих колеса регулируются эксцентриковым валом, чтобы обеспечить прямолинейность шпильковой трубы.
4. Обнаружение короткого замыкания материала: использование фотоэлектрического датчика, установленного перед выравнивающим колесом.
5. Устройство подачи: фрикционное, конструкция представляет собой цилиндр, который прижимает ремень. Каждый комплект синхронизирующего ремня оснащен отдельным цилиндром, подающий цилиндр прижимает зубчатый ремень, верхний и нижний зубчатый ремень зажимают медную трубку фрикционной подачей. При подаче на место скорость подачи замедляется, зубчатый ремень прижимает цилиндр вниз, а медная трубка устанавливается на место, сжимая ее цилиндр, чтобы избежать деформации трением меди. Гидравлический масляный привод подачи, высоко- и низкоскоростной гидравлический клапан легко достигается за счет медленной (старт) → быстрой → медленной (на месте) работы удара, что обеспечивает высокую эффективность и качество заготовки.
6. Подача на место с обнаружением сенсорного переключателя.
7. Устройство для резки медных труб: используется внешняя фреза для резки медных труб, резка распылением смазки, глубина резки каждой медной трубы может регулироваться отдельно, что обеспечивает синхронизацию резки медных труб, меньшую усадку, после резки подающая лента реверсирует, чтобы отделить медную трубу.
8. Гибочное устройство: состоит из гибочного зажима, поворотного механизма, гибочной формы, перемещающейся вверх и вниз, и других компонентов. Для обеспечения надежного зажима при гибке медная труба оснащена одной гибочной формой, каждая гибочная форма оснащена зажимным цилиндром. Поворотное устройство гибки приводится в движение качающимся цилиндром, приводимым в движение гибочным устройством. Гибочная форма установлена на неподвижной плите, приводимой в движение двумя цилиндрами. При опускании формы она может быть загружена или разгружена. При поднятии шаблона гибочная форма завершает гибку.
9. Устройство выгрузки, вытягивания сердечника и оправки: вышеуказанные устройства установлены на рельсе. После завершения гибки медной трубы подвижная оправка приводится в движение цилиндром в состоянии зажима в режиме гибки, выходит из точки реза и выгружается. Серводвигатель через шарико-винтовую передачу приводит в движение разгрузочное седло для быстрого перемещения. Соединение с подвижной оправкой представляет собой шатун, изготовленный из толстостенной холоднотянутой бесшовной трубы с масляным туманом и распылителем, через распределитель и отверстия в шатуне для распыления на внутреннюю стенку после того, как форма зажимает куб и гибка, обеспечивая качество колена.
10. Устройство регулировки длины зажима: если характеристики длины шпильки изменяются, ее следует отрегулировать с помощью устройства регулировки длины. Устройство регулировки длины состоит из следующих частей.
① Регулировка длины гибки: используется для регулировки длины заготовки после гибки, позиционирование седла разгрузки осуществляется серводвигателем через шариковый винт; позиционирование гибочной машины выполняется ходовым винтом серводвигателя, когда она установлена на место, автоматическое зажимное устройство и основание фиксируются.
② Направляющая рейка, устройство регулировки подающего механизма: в зависимости от длины шпильки, оборудование оснащено направляющей рейкой разной длины. Подающий механизм приводится в действие цилиндром, приёмный рычаг установлен на длинном валу и может перемещаться вдоль длинной оси, изменяя расстояние между захватными рычагами или увеличивая количество захватных рычагов для соответствия разной длине захватываемой заготовки.
11. Машина оснащена фотоэлектрическими защитными устройствами с обеих сторон оборудования.
12. Гидравлическая станция, расположенная в раме режущего аппарата, использует лопастной насос постоянной производительности с воздушным охладителем.